Formlabs 自豪地宣布推出 Fuse Blast，這是首款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的工業(yè)級選擇性激光燒結(jié) (Selective Laser Sintering, SLS) 3D 打印清潔和拋光解決方案。作為 Fuse Sift 的補(bǔ)充，它的幫忙可將零件清潔時(shí)間縮短至 15 分鐘，平均手動操作時(shí)間減少 80%。
Fuse Blast 是Formlabs 推出的一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的工業(yè)級選擇性激光燒結(jié) (Selective Laser Sintering, SLS)?3D 打印清潔和拋光解決方案。
一方面，在后處理工作流程中，F(xiàn)use Blast 可幫助您將清潔時(shí)間縮短至 15 分鐘，平均手動操作時(shí)間減少 80%。另一方面，借助自動化系統(tǒng)，F(xiàn)use Blast 可以在滾磨機(jī)旋轉(zhuǎn)部件時(shí)對其進(jìn)行介質(zhì)噴砂處理，可以有效去除部件表面的散粉和半燒結(jié)粉末，從而生產(chǎn)出無粉末殘留的光滑部件。除此以外，F(xiàn)use Blast 還配備了可選的拋光系統(tǒng)，可為您提供具有光滑、半光澤和可染色表面效果的消費(fèi)級部件。
顛覆以往的SLS后處理流程
SLS 3D 打印技術(shù)技術(shù)在消費(fèi)品、成品航空航天組件等各行各業(yè)中不斷普及的同時(shí)，后處理選項(xiàng)卻沒有以同樣的速度增加。在 Fuse Blast 面世之前，用戶面臨兩種選擇：一種是需要用戶手動處理部件的廉價(jià)機(jī)器，另一種是非常昂貴的自動化解決方案。然而，價(jià)格較高并不意味著更好地解決問題：昂貴的 SLS 清潔系統(tǒng)通常還需要復(fù)雜的基礎(chǔ)設(shè)施來支持，如三相電源和獨(dú)立的封閉區(qū)域。
但現(xiàn)在，F(xiàn)use Blast 可以幫助承擔(dān) SLS 部件的后處理工作，以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格和緊湊小巧的外形，解放您的雙手，實(shí)現(xiàn)自動化專業(yè)級 SLS 部件清潔流程。讓您可以更輕松地將時(shí)間投入到其他更高價(jià)值的任務(wù)中；同時(shí)可以幫助您在不增加員工的情況下提高 Fuse 系列的產(chǎn)量，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
只需 15 分鐘：從打印到獲得專業(yè)級成品
01 整潔高效，解放雙手
Fuse Blast 內(nèi)部的滾磨籃組合利用旋轉(zhuǎn)、壓縮空氣和研磨介質(zhì)，有效地從部件表面去除半燒結(jié)和松散的粉末。滾磨籃完全無需人工操作；您只需使用轉(zhuǎn)移容器將部件從 Fuse Sift 轉(zhuǎn)移到滾磨籃中，然后選擇周期即可。
02 延長壽命，提高經(jīng)濟(jì)性
在許多現(xiàn)有的噴砂工作流程中，介質(zhì)在經(jīng)歷數(shù)次周期后就會因粉末飽和而失效。Fuse Blast 搭載被動介質(zhì)分離技術(shù)，可通過快速去除料塊，從而提高使用 Fuse Sift 的經(jīng)濟(jì)性，即用戶只需取出成型室，將其中的粉末和料塊全部倒入 Fuse Sift，然后五分鐘后取出部件即可。被動介質(zhì)分離功能將介質(zhì)的使用壽命延長了 400% 以上，使 Fuse Sift 的使用時(shí)間降低至 5 分鐘，將后處理的總時(shí)間減少了 80%。
03 兩種模式，保護(hù)細(xì)節(jié)
Fuse Blast 提供多種預(yù)設(shè)程序，無論加工部件形狀或數(shù)量如何，都能為您實(shí)現(xiàn)最佳效果。無需人員監(jiān)管，用戶可以放心使用，因?yàn)閲娚疤幚碓O(shè)置已經(jīng)過全面測試，足以確保達(dá)到最佳效果。其中，柔和模式旨在輕柔處理難以滾磨的部件，確保不會損壞具有十分精細(xì)特征、薄壁或非常小的部件。另外，用戶還可以選擇在工作流程中添加手動步驟。對于非常脆弱的部件或不易滾磨處理的大型部件，用戶可以選擇自己動手。
04 可選拋光功能，擁有專業(yè)級部件
將于 2024 年上半年推出的 Fuse Blast 拋光功能是一種可選的即插即用升級功能，它不僅能進(jìn)行清潔，還能進(jìn)行表面處理，實(shí)現(xiàn)無粉、光滑、耐刮擦、可染色的部件，并提供專業(yè)級半光澤效果。拋光系統(tǒng)可以輕松集成到現(xiàn)有的 Fuse Blast 設(shè)備中，完善工作流程，以實(shí)現(xiàn)不可或缺的消費(fèi)級表面處理效果。拋光步驟可將堅(jiān)固耐用的功能性 SLS 部件提升為經(jīng)拋光的成品部件，為臨時(shí)或過渡式生產(chǎn)提供可與加工或模制部件相媲美的解決方案。
目前，F(xiàn)use Blast是擁有眾多強(qiáng)大的功能，而成本遠(yuǎn)低于同類清潔和拋光解決方案，這完全契合Formlabs的使命——以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格為專業(yè)人士提供可靠的工業(yè)級工具。
案例研究：Labconco 利用 Fuse?Blast 實(shí)現(xiàn) SLS 后處理自動化
Labconco 是一家為各行各業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的制造商，他們利用 SLS 3D 打印技術(shù)徹底顛覆了自有設(shè)計(jì)和制造流程。隨著其產(chǎn)品目錄中更多的部件經(jīng)優(yōu)化可使用增材制造技術(shù)，他們愈發(fā)需要一個(gè)自動后處理解決方案，Labconco 隨即引入了 Fuse Blast，只需十分鐘的設(shè)置時(shí)間，工程師們就能對兩個(gè)完整 Fuse 系列成型室內(nèi)的部件進(jìn)行自動清潔和介質(zhì)噴砂處理。
01 更出色的部件質(zhì)量和性能
隨后，Labconco 的需求團(tuán)隊(duì)立即注意到了表面光滑度和部件質(zhì)量的不同。光滑的表面和無任何粉末殘留對部件性能產(chǎn)生了意想不到的影響，SLS 打印部件在 Fuse Blast 中經(jīng)過清潔后，使成品機(jī)器運(yùn)行得更加順暢。產(chǎn)品工程師Griffith 說：“……由于部件更加光滑，沒有粉末殘留物，耗電量并不大，馬達(dá)也不易減速?！?這種后處理結(jié)果與他們使用的另一種高成本自動噴砂系統(tǒng)的清潔結(jié)果幾乎完全相同。
“Fuse Blast 立即帶來了巨大的變化，每一位原型制造工程師在拿到我交付給他們的部件時(shí)，都開始意識到部件有所不同……部件上的殘留粉末量減少、觸感更光滑柔順、外觀也更出眾。這使部件的質(zhì)量發(fā)生了肉眼可見的變化?！?/p>
——Brent Griffith，Labconco 產(chǎn)品工程師
02 大幅縮短的后處理時(shí)間
對于周產(chǎn)量穩(wěn)定在 50 個(gè)的部件而言，Griffith 需要進(jìn)行手動噴砂處理，并用清管器清理每個(gè)部件上的三個(gè)孔。借助 Fuse Blast，他可以在設(shè)定好自動周期后離開，20 分鐘后回來，就會得到一組完全潔凈的部件。“Fuse Blast 是一款出色的設(shè)備。它在清潔孔洞方面非常出色，這可能就是我們節(jié)省時(shí)間的一大法寶，”Griffith 說。
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